一、基礎檢（jiǎn）查

　　水泥混凝土基礎選用鋼筋混凝土

　　1、強度為C25

　　2、保水養護必須不少於7天，總養護期不少於28天

　　3、一次澆築完成，表麵采用鐵抹子趕壓處理，抹平，不得過（guò）於光滑細致;不能外露石子（zǐ），不反砂（shā），無蜂窩、麻麵（miàn）、露石、露（lù）筋、裂紋等現象發生（shēng）

　　4、按照（zhào）國際田徑聯合會標準（zhǔn），跑道的縱向坡度應在跑（pǎo）進方向上向下小於1‰;跑道的橫向坡度應在左右方向上向內道小於10‰;跑道的縱軸線應為南北朝向。

　　5、場地基礎應平整、密實，半徑3米範圍內誤差不得超過3mm

　　6、伸縮縫原則以不大（dà）於6x6m為一方塊切割，寬為6-8mm，深度不少於30mm

　　二、磨縫

　　把溫度縫兩邊的基麵各寬40~50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表（biǎo）麵成“V”型

　　工（gōng）具/設備：水泥切縫機、打磨機（jī）

　　三、酸洗

　　用清水濕潤基礎，以（yǐ）濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑並（bìng）洗刷基麵，再用清水衝洗幹淨，尤其是溫（wēn）度縫(一般衝洗兩遍)

　　洗完幹燥後要求基麵水泥原色，無（wú）白色粉化物及浮鬆物。在酸洗過程中要圈出積水位置並做標識標記（jì）。

　　工具/設備：掃把、水管、畫筆

　　底塗：

　　一、底塗施工前

　　1、避免（miǎn）在烈日下或（huò）基礎溫度較高情（qíng）況下(>450C)施工，以保證底塗的滲透性(清晨有霧水，也應避開施工)。

　　2、施工前基礎若遭雨淋應待幹燥3天以上方（fāng）可（kě）施工。

　　3、確定含水率低於7%才能（néng）進行施工。

　　工具/設備：混凝（níng）土水分測（cè）試儀

　　二、底塗

　　納米滲透型底膠D130，用專用噴壺1-2遍噴灑於基麵(或用平耙刮)，D130的用量（liàng）要（yào）根據水泥混（hún）凝（níng）土基麵的強度決定

　　D130應該完全潤濕水泥地麵，無泛白現象，噴塗D130後基麵必須形成光亮膜為止

　　工具/設備：專用（yòng）噴壺（hú）、平耙

　　三、填縫

　　底塗固化後（hòu），用（yòng）填縫膠灌注於溫度縫內，比（bǐ）基麵略低2-3mm，固化後將其高（gāo）出的部分用手提砂磨機磨平。

　　工具/設備：手（shǒu）提砂磨機、毛刷

　　四、積（jī）水（shuǐ）找平修補（bǔ）

　　積水厚度不超過5mm的用P213加麵層專用砂，添加量（liàng）不超過30%;積水深度超過5mm的地方，應用T210薄塗一（yī）道於積水處（chù），再（zài）用（yòng）T210加20~40目砂按1：6(重量比)拌和（hé）均勻，平整攤鋪於積水處並壓實;若積水厚度小（xiǎo）於2mm直接用彈性層P213修補即（jí）可

　　用直尺或刮板塗刮找平積水處，建議每層（céng）厚度不超過2mm。

　　修補（bǔ）時注意修邊不（bú）要讓修補後的邊高出基麵，若有高（gāo）出（chū）需在固化後打磨平整後才能進行彈性層施工。

　　工具/設備：直尺、刮板、打磨機

　　黑顆粒彈性層

　　一、配料（liào）

　　單組份膠（jiāo）水T210與（yǔ）優質、潔淨的黑（hēi）顆粒按照1:7 (重量比)的比例在立式攪拌機中攪拌

　　攪拌時間不得低於15分鍾，溫（wēn）度（dù）過低時根據小試情況加入適量催化劑

　　工具/設備：電子稱、攪拌機、配料桶、推車

　　二、攤鋪

　　鋪裝前機械的不鏽鋼調溫壓板要塗抹少量的柴油防止底料粘貼壓板，影（yǐng）響鋪裝質量，基層施（shī）工時（shí）技（jì）術人員先把底料按設計厚度均勻地耙平並調整好不鏽鋼調溫壓板，然後采用鋪裝機進行機械鋪裝

　　須經常檢查裝在攤（tān）鋪機械上的控製厚（hòu）度的標尺，保證厚度一致，注意攤鋪機加熱板溫度（dù）的變化以便控製攤鋪成品質量，保持相同的平整度、密實度，速度應均勻、緩慢,速度始終（zhōng）保持在（zài）9-10，接縫（féng）處（chù）要用工具割成45度（dù）斜角，已利於接縫處牢固（gù）平整

　　工具/設備：攤鋪機、推車

　　表（biǎo）麵（miàn）耐（nài）磨層

　　一、配料

　　麵（miàn）層T311為雙組份材料A組：B組=1：1(重量比)，攪拌均勻再加入同等重量，粒徑為1-2mm的EPDM顆粒

　　嚴格控製（zhì）配比，必須用攪拌機（jī）攪拌均勻不（bú）得低於5分鍾，溫（wēn）度較低時，可以根據小（xiǎo）試結（jié）果添加適量（liàng）催幹劑

　　工具/設備：電子稱、攪拌機、配料桶

　　二、噴塗

　　大型噴塗機器噴塗，調節好機（jī）器出料量;同時保持配料量（liàng）與（yǔ）噴塗作業量的同步，隨配隨噴，保證施工的連續性;噴塗時按照機器出料量計算好噴（pēn）塗麵積，確保噴塗厚度達到（dào）規（guī）定要求，整個場地的噴塗（tú）需按同（tóng）一方向進行，固化後，反方向再噴塗一層

　　確保場地（dì）質量（liàng）達到規定要求，每層的厚度在1.5mm以上。應（yīng）使用同批號麵漆以防色差。

　　工具/設備：噴塗機、空壓機、推車

　　劃線

　　按（àn）國際標準田（tián）徑（jìng）場地標準，進行測量。劃出各跑（pǎo）道線，並安裝好標誌牌和道牙。

　　質量要求：精（jīng）確度為萬分之（zhī）一。

　　(100米跑道誤差允許範圍+20毫米)

　　(400米跑道誤差允許範圍+40毫米)

　　工（gōng）具/設（shè）備：劃線機

　　附：常見異常分析

　　1.膠麵不幹或部分未幹現象

　　a)配料不（bú）準或攪拌不均勻。

　　b)配料桶粘有生膠。

　　c) 溶（róng）劑使用過量溶劑不合格。

　　2.基層（céng）脫膠現象

　　a)底塗未按標準要求（qiú）施工。

　　b)黑顆粒（lì）彈性層膠水比例太小。

　　c)麵基強度不夠或養護不到位。

　　3.噴塗表麵開裂現象或場地發硬

　　a)基（jī）礎不均勻沉降。

　　b)黑顆粒彈性層沒有強度。

　　c)溫度縫未處理（lǐ）。

　　d)冬季冰凍，體積（jī）膨脹。

　　e)黑顆粒沒有彈性

　　4.噴塗表麵發黑、脫層、掉粉、褪（tuì）色或有明顯麻麵和接縫：

　　a)噴麵材料攪拌不均勻。

　　b)噴麵材料過期。

　　c)噴麵材料不耐老化（huà）。

　　d)溶劑使用過量或溶（róng）劑不合格

　　e)未（wèi）按（àn）標準配比工藝施工

　　f) 黑顆粒彈性層與麵層之間（jiān）施工（gōng）間隔時（shí）間太長

　　g) 攤鋪機速度太快（kuài），黑顆粒表麵處理（lǐ）不（bú）到位

　　h) 施工安（ān）排不合理，接縫過多